原标题：用数字改变物理世界——PTC的转型进行式
正如我们所看到的和经历的一样，在过去的一年多时间里，新冠肺炎疫情比以往任何时候都能帮助企业认识到数字化的巨大价值，各行各业都加快了数字化转型的速度。
如日本电产公司，作为世界上最大的电机生产集团之一，其业务分布在8个国家的11个工厂和50多个设计研究室。面对全球竞争、供应链中断，以及与产品能耗相关的监管要求，日本电产需要将新的、高质量的产品更快推向市场，于是它求助于PTC，启动了PLM计划，用数字线把从上游供应商到下游客户的价值链“编织”起来，让新品上市时间缩短了50%，公司能够处理的新项目数量增加了一倍，成本减少了40%，每个工厂每年的运营费用可缩减3000万美元。
Bharat Forge是一家位于印度的金属成型企业，董事长要求团队在一年半内实现零非计划停工，以确保企业的领导地位。借助PTC的工业4.0计划，Bharat Forge将整体设备效率提高了15%以上，立即获得了投资回报，并且赢得了员工的主动性和积极性。
Elekta是一家位于欧洲的治疗癌症和脑部疾病的医疗技术制造商，每年有超过一百万病人在其机器上接受治疗。Elekta采用PTC解决方案实现产品智能化和互联化，通过预测性维护，让20%服务问题得到了远程解决，无需派遣技术人员。这意味着在四个月内Elekta为客户节省了 6000多个小时的停机时间，而避免停机意味着18000名患者可以如期接受治疗，减少病患痛苦。
“像上述案例一样，PTC的技术为客户创造了巨大的财富和人文影响，这就是PTC致力于帮助工业企业进行数字化转型的原因。”PTC总裁兼首席执行官Jim Heppelmann告诉记者，“工业企业必须认识到，它们进行数字化转型的目标不是成为数字化企业，而是利用数字化技术，捍卫和推进他们在物理世界中的竞争优势。”
PTC总裁兼首席执行官JimHeppelmann数字化如何改造物理世界
PTC的战略就是“利用数字化改造物理世界。”因为物理世界永远不会消失。拥抱数字技术，会让物理世界变得更好、更高效、更环保。
那么PTC究竟是如何做到的？
据Jim介绍，PTC提供的第一个工具是CAD。这是很多人都经历过的第一批数字化转型技术，它能够创建数字原型，取代物理原型和图纸，节省大量的时间和金钱，同时避免昂贵的错误和返工。而且，CAD不仅仅是捕捉工程师想法的工具，它还可以提供新的想法，用生成设计技术消除对人类智慧的限制，人类工程师在生成设计的帮助和指导下，会产出更好的解决方案。制造企业可以抛弃图纸，在3D模型上找到所有信息，用来生产制造物理产品。例如使用Creo增材制造，可以3D打印出复杂的热交换器。利用Creo减法制造，可以精确加工连接器的配件。Jim 表示：“直接从数字模型中创建物理部件是数字转化为物理的最清晰、最明显的表现。”
第二个工具是PLM。“它就像老式实体图书馆的目录的数字版，确保企业的每一个用户都能访问正确的数据版本，避免当你使用错误信息时再发生一连串错误。”在Jim看来，PLM是产品的记录系统，就像CRM是客户的记录系统一样，如果产品数据没有得到管控，企业在数字化转型的道路上也走不了多远。由于PLM，数字配置物理产品的方式是将一个时间点，与人们希望的选项，以及其在价值链中的角色和观点相结合。PLM了解所有这些可变性，并引导人们找到正确答案。数字技术通过管理顶层需求，在系统和设计领域之间分配需求，实现系统工程，最终提供从物理产品到需求的完全可追溯性，以确保这些跨越不同领域的过程都已融合并经过测试以满足需求，从而使物理产品同步。
第三个工具是工业物联网。Jim表示，“无论你是想在自己的工厂中使用所有物理资产，还是想优化客户现场的物理产品，没有比连接这些资产、利用其遥测数据更好的方式来提高效率了。”物联网使人们有能力感知物理、翻译物理、监测物理、预测物理，甚至优化物理。优化的方式就是将传感、翻译、监测、预测在一个闭环的持续改进的过程中串联起来，这个持续的改进正是PTC的数字性能管理软件在做的。
第四个工具是AR（增强现实）。AR将比特和字节转化为人们可以感知的物理世界的一部分，增强人们的物理体验。数字技术使用计算机视觉技术来识别物理环境，这样它就知道在哪里放置数字信息。有了这些，数字可以指导该环境中的物理工作，还可以从专家那里获取物理过程的专业知识，将其传递给新手。如果新手需要更多帮助，专家可以使用数字技术远程支持其工作。数字还可以用来虚拟化整个物理工作现场，这样人们就可以在世界上任何地方进行探索并与之互动。
数字化如何改造自身
“有趣的是，这些数字技术并不是静止的，他们本身也在转型，转型为SaaS模式。”Jim进一步指出，通过拥抱SaaS的颠覆性力量，数字会使物理世界更经济化、动员化、民主化，甚至社会化。它能够改变人们的工作方式，提高协作速度，减少工作量。
首先，有了SaaS就可以将数字化解决方案更快部署到工作环境中，没必要花时间准备现场的基础设施，不用进行软件安装、设置、整合，也不需要再升级或打补丁。客户可以用到系统的最新版本，这意味着创新成果能从软件工程师的键盘上快速转移到公司的生产使用中。
除了节省时间，SaaS还能够节省资金，企业不需要购买服务器，不需要系统管理员，也不需要复杂的现场软件系统维护升级。
人们还可以在不同地点、不同的终端设备上应用SaaS，无论是PC工作站、笔记本电脑、手机还是平板电脑。
“有了SaaS，数字调动物理的能力，可以与疫情后新常态中的混合移动劳动力完美契合。一切都是实时的、同步的，大家每天都能看到彼此的工作进度，在需要的时候可以迅速从团队中调出专家。”Jim谈到。
PTC如何改变自己
“哪个客户会不希望我们的CAD、PLM、IoT 和AR技术更快、更便宜、更移动、更民主、更社会化呢？”Jim指出，用一种每个人都能在云端的共享数据上实时工作的模式，取代上传、下载、签入、签出的模式，将为公司和供应链上下游的所有用户带来全新的协作水平。每个人都会从加速创新中受益。
据Jim介绍，PTC正着手在整个产品系列中部署SaaS，PTC的所有应用都会从SaaS的优势中受益。PTC的产品组合采用的SaaS平台称为Atlas，PTC的软件工程团队正在努力使Atlas成为Creo、Windchill、ThingW orx和Vuforia未来的核心。
基于Atlas的应用程序是移动的，可以在任何时间、任何地点、任何设备上访问，而且总是能用上最新的版本。
Atlas可以降低用户的使用成本：用户不用买服务器，也不必承担系统管理工作，系统管理由专业的SaaS运营团队在云上维护，他们会考虑可用性、安全性和无限扩展性。
Atlas还设置了一个用户界面，PTC可以通过它收到客户的反馈，从而迅速做出调整，解决问题。
为了增强优势，PTC在过去两年里还分别收购了Onshape和Arena Solutions两个在SaaS领域里具有领先优势的企业，可以整合多方的优势，发展自己的目标。目前PTC的Creo和Onshape已经完全基于Atlas，Vuforia套件的大部分产品已经构建到Atlas上，包括Vuforia Expert Capture 和最近推出的Vuforia Instruct 应用程序，Windchill和ThingWorx 也正在重构到Atlas上。
“随着我们的应用逐渐都接受Atlas，我们将拥有一个完全集成的、统一的、纯SaaS组合，共享一个SaaS平台。如此广泛而深入的数字化转型套件，在工业领域是前所未有的。”Jim谈到。
PTC所做的改变不止于此。Jim告诉记者，从永久软件模式到订阅模式的转变，将使PTC成为客户更强大、更稳定的合作伙伴。现在PTC的业务增长率已经从个位数增长到几十位数，公司的盈利能力增强，这让PTC在上市软件公司中的业绩进入了前四名，投资者也从中获得了丰厚的回报。
为了解决更多挑战，抓住更多机会，PTC发起了DEI计划，希望使PTC成为让别人仰慕的公司，吸引更多元化的和有才华的劳动力；寻找各种方法，如发起STEM教育项目，将创造力投射到可以从中受益的弱势社区；重组面向客户的组织，包括销售、成功管理和技术支持部门；并开始自己的数字化转型，让生态系统中的客户和合作伙伴也加入进来。
针对中国市场，PTC也设置了专门的战略，除了尊重中国的法律法规和市场规范之外，鉴于中国本土有很多大型基础设施提供商，如百度、阿里、腾讯等等，PTC将向他们寻求建立合作伙伴关系，一起合作把SaaS技术真正落实到中国。
对此，PTC全球资深副总裁兼大中华区总裁刘强补充道，在短期内，PTC要把在美国和欧洲做的各行各业的工业互联网案例尽快复制到中国同行客户上，这需要客户成功和合作伙伴两个关键因素。因为不同行业的用户案例并不相同，合作伙伴将在其中扮演关键因素，把案例和行业知识相结合。
Jim总结道，现在行业变化得比以往任何时候都快，希望客户和合作伙伴会和PTC共同努力，共同走向通往未来的旅程，向人们展示数字如何改变物理世界。
责任编辑：刘沙
