原标题：格力董明珠：中国制造业要崛起，5G是必经之路 来源：通信世界全媒体
通信世界网消息（CWW）5G正式商用两年多来，各领域进行了卓有成效的探索，取得了显著成效。7月25日，在全国5G行业应用规模化发展现场会上，珠海格力电器股份有限公司董事长董明珠汇报了珠海格力5G应用成果。2019年格力就开始对5G应用进行探索，取得了很大的成果。董明珠认为，5G对于企业来讲是颠覆性的，对企业的生产、研发、管理体系都带来了新的变革，取得了明显的效果。
格力的企业使命是弘扬工业精神，掌握核心科技，追求完美质量，提供一流服务，让世界爱上中国造。董明珠讲道，目前格力电器拥有近1.5万名研发人员，3万多名技术工人；建有院士工作站，15个研究院、126个研究所、1045个实验室；累计申请专利87532项，拥有33项“国际领先”技术。
格力立柱架梁，打造了“四个一”高质量5G行业虚拟专网。改造前传统有线+Wi-Fi工业内网具有多方面核心痛点，一是现场复杂，产线改造周期长，二是网络可靠性低，难管控，三是产线数据共享难，无法分析。格力电器打造“四个一”高质量行业虚拟专网，即一张5G行业虚拟专网，一个5G专网服务平台，一朵企业专属边缘云，一个端到端工业切片。改造后，终端到内网时延从20ms降低到9ms，切片网络带宽资源始终大于40M。产线改造周期有7天降低到5天，网络可视、可管、可控、可维、可用，低时延高可靠，全流程数据共享。
格力实现高质量5G行业虚拟专网赋能提质增效。
在研发设计方面，打造5G-AI工艺行为分析。原有场景工人加工动作缺乏监测管理，产线编排布局依靠经验，缺乏数据支撑。5G Al实时记录工人操作规范性，大数据定期统计分析支撑产线改造优化，产线改造周期减少2天，动作规范提升95%。
在生产制造方面，打造5G空调安规视觉检测，原有场景采用人工肉眼检测，检测效率低，作业强度大，误检漏检频次高。5G AI检测自动定位拍照，5G设备参数自动调取，结果智能判定。检测成本减少120万元/年，检测达标率100%。
在物流调度方面，打造5G云化AGV，线边仓物流调度主要依赖人工调度派单，出货已线下沟通方式为主。5G云上调度系统、智能化路径规划，5G车辆管理、交通管理、可视化管理。带来综合运营成本降低100万元每年，物流调度效率提升15%。
在运营管理方面，打造5G无纸化首检，人工纸笔记录效率低下，数据无法实时在线同步，信息不准确。5G智能快速操作，速度快效率高，在线快速比对检查，信息保持实时同步。耗材成本减少150万元每年，首检准确率达100%。
董明珠讲道，中国制造业要想崛起，5G是必须要走的道路，没有别的选择。格力落实5G杨帆计划，打造世界一流黑灯工厂。全面实现设备自动化、生产数字化、物流柔性化、管理移动化、决策智慧化。
