本报讯 近期，江西省抚州市崇仁县持续加快输变电产业智能化升级，乘“智”而上，多措并举做大做强输变电产业。江西移动抚州分公司充分发挥中国移动5G、工业互联网、大数据等领域的技术、资源优势及数字经济属地化服务能力，紧紧围绕输变电行业的主要问题“对症下药”，制定数字化转型解决方案，打通“堵点”、解决“难点”、消除“痛点”。
当前，输变电行业存在生产数据有盲区、物料标识混乱、缺乏故障预警、工作效率低等诸多问题。生产设备孤立、数据不互通会导致相关人员对生产过程中的工艺参数难以全面掌握；生产物料标识不统一会导致管理混乱、供应链管理效率低、网络化协同制造能力不足等问题；变电产品缺乏远程监控与预警功能将导致工作人员无法事先研判事故发生概率，使得变电设备故障率和运维成本居高不下。不能实现交互的装备就是一堆“铁疙瘩”，只有进行智能化升级，实现人、机、物、系统的全面连接，才能带来绿色、安全、高效的能源使用方式。
抚州移动利用5G﹢工业互联网技术，构建起覆盖输变电全产业链、全价值链的全新制造和服务体系，实现设备可控、产品可查、生产可见、质量可抓。
一方面，为生产线装上“智慧眼”，让数据多“跑路”。抚州移动对变电企业工厂的生产加工设备进行了网络改造升级，将原有的单机作业设备升级成互联网控制设备，通过手机即可实现对生产设备的实时监测，建立全流程生产数据监控，为企业管理者提供可视化的信息窗口，实现用数据决策生产，降低成本与风险。江西移动标识解析二级综合服务节点，可以为变电行业企业提供标识注册和解析服务，协助企业做到生产过程和流通环节的实时监控以及产品的全流程溯源，做到来源可查、去向可追、责任可究，实现产业链上下游数据信息的融通。抚州移动还与变电企业合作研发了一款集温度、湿度、噪声、定位、电流、电压等变电设备实时运行环境参数感知于一体的5G变电黑盒，实现了生产产品的智能化改造。
另一方面，软硬件“兼施”，让管理更“聪明”、工厂更透明。抚州移动根据各个变电企业的生产办公环境，配套了不同的移动化办公软件，并打通各个数字化应用环境，使企业的生产、管理系统更精细、更智能。同时，可视化巡检管理系统也在生产车间得到应用。通过实时上传视频数据，系统能够对巡检管理考核工作进行科学统计、分析，帮助企业管理者对巡检现场和巡检人员进行统筹掌握，助力企业打造“透明工厂”。
目前，崇仁县通过数字化改造升级的变电企业，设备故障率降低20%、维保费用降低30%、人工成本降低20%、设备使用周期延长25%、生产效率提高15%、不良品率降低10%，智能化升级也带来了近千万元的经济效益增长，真正帮助企业实现了降本、提质、增效、绿色、安全发展。
