原标题：兰州石化加“数”转型 消灭“各自为政”构建智能生态
(中共百年华诞)兰州石化加“数”转型 消灭“各自为政”构建智能生态
中新网兰州3月16日电 (魏建军 艾庆龙)“我们就是要在数字化转型过程中，去消灭这种简单的、‘各自为政’的系统，使其变得更加集成、共享和高效。”中国石油兰州石化公司自动化研究院院长张敏表示，将数字化技术融入到炼化产业链产品、服务和流程中，打造智能化高成熟度企业。
兰州石化公司是集炼油、化工、装备制造、工程建设、检维修及矿区服务为一体的大型综合炼化企业，是中国西部重要的炼化生产基地。该公司前身——兰炼、兰化均是国家“一五”期间的156项重点工程项目，分别被誉为新中国炼油工业和石化工业的“摇篮”。
图为兰州石化公司厂区一角。杨艳敏 摄辉煌背后的数字化转型之困
“十三五”期间，该公司实现营业收入2517亿元，税费703亿元，税费连年超百亿元，稳居甘肃省第一。聚丙烯形成车用、医用、透明、耐热、薄壁注塑“五大系列”产品，聚乙烯突破茂系铬系高端产品生产，合成橡胶实现绿色化定制化，炼油催化剂远销海外高端市场。
较“十二五”末，该公司炼油综合能耗下降6.13个单位，46万吨/年乙烯综合能耗下降9.38个单位，炼油、化工完全加工费分别降低29%、16%，节能9.92万吨标煤、节水235.5万吨……这一系列数据，都是建立在提质增效上，但未来，数字化是这个老牌企业迈不过的坎。
张敏举例称，目前该公司一百多套系统，很多都是类似输入、存储、查询的这种简单设备，离智能还有一定差距。数字化转型是传统工业软件+工业互联网的一个结合，怎么进行转型，往哪儿转？他们面临的挑战和困难比较大。
“现在整个市场倒逼你去转型。”张敏坦言，老企业面临最大的问题，是业务人员、管理人员怎么用信息化、智能化的思维去解决业务问题，这是最欠缺的地方，所以怎么形成智能化、信息化，以及氛围和文化，确实路还很长。
事实上，在“十三五”甚至更早前，该公司就已经开始做信息化，积累了一定经验和产品。“我们会跟国内外科研院所、高校以及解决方案供应商形成一种合作。”张敏认为，他们有能力和信心，将老企业的数字化转型做好。
图为兰州石化电焊工技能专家宋满堂和团队发明的焊缝真空试漏装置。杨艳敏 摄科技创新推动加“数”转型
2020年6月，该公司首套汽车衡远程值守系统上线试运行，该项目是衡器信息化管理提升的试点项目，实现了系统自动计量和远程操控计量两种方式。客户可以通过现场自助一体机画面操作，实现自助过衡计量，自助打印票据，并且可以通过现场语音对讲系统，与计量人员远程对讲，通过计量人员远程操控协助过衡。
据兰州石化公司计量部化工计量站副站长安世锋介绍，该项目上线试运行为今后汽车衡计量管理远程值守推广应用奠定了基础，可以优化岗位管理，提高计量人员工作效率，提高企业信息化管理水平，降低人力及管理成本。也为公司汽车衡管理开启了信息化新模式，为计量提质增效作出新贡献。
统计显示，该公司五年来，累计完成科技创新项目208项，获省部级以上科技成果45项、授权专利40项，开发新产品253个，获得集团公司认定自主创新重要产品9项、可推广应用技术24项，获得国家科技进步奖2项、国家专利优秀奖1项、省部级以上管理创新奖12项。
值得一提的是，“医用聚烯烃树脂产业化技术开发及安全性评价”被评为集团公司“十大科技进展”。据兰州石化公司生产技术处副处长赵东波介绍，在新产品开发方面，主要是系列化、高端化、环保化和定制化，比较突出的是医用聚烯烃，要将兰州石化建设成为国内医用聚烯烃生产基地。
赵东波表示，“一五”期间，兰化、兰炼是两个项目，当时承担的可能是“迫切需要自给自足”的一个国家责任，现在主要是出人才、出技术。这就意味着，老企业要转向自主开发，要和国内的催化剂厂联合开发新品，尽量把依赖国外的比例降得越来越低，这样就能保证技术掌握在自己手里。
图为工作人员演示汽车衡远程值守系统自助机。魏建军 摄打造国内一流全新数字化智能化工厂
据介绍，兰州石化数字化工厂项目建设，涵盖全厂电子沙盘展示、工程资料管理、安全管理、生产管理、设备管理以及培训管理，力争用两年时间全面完成系统建设，努力使数字化工厂系统建设项目成为石化行业信息化工作的示范工程。
截至目前，兰州石化已经建成了以ERP、MES、APS、APC等统建系统为核心的100多个信息系统构成的业务运行环境，实现了信息化从分散向集中、从集中向集成、从集成向共享的阶段性跨越，信息网络基础设施建设实现了“云化”部署。
在此基础上，该公司投用了MES2.0系统，集成了工艺、设备、计量、调度、统计等生产管理业务，实现从物料移动、生产调度到统计平衡的生产管理全过程信息化，为炼化生产“班跟踪、日平衡”提供了数据支持。
在未来的“十四五”期间，兰州石化发展机遇和挑战并存，企业处在多重政策机遇的叠加期、深化改革创新的攻坚期、炼化转型升级的关键期、缩小发展差距的窗口期。“也许同一个解决方案有好几个厂家在平台上放，用户选择，用户说了算，这对传统的工业软件是一种颠覆。”张敏认为。
他表示，要坚持把数字化转型和智能化发展作为解决老企业发展难题的关键一招，有效利用云计算、物联网、5G、大数据、人工智能等数字技术，加快数字化转型步伐，推动工业技术与信息技术深度融合，并以长庆乙烷制乙烯智能化工厂建设为示范，建立智能化集中管控中心，打造国内一流全新数字化智能化安全绿色工厂。(完)
