原标题：旭阳集团：持续提升环保措施，向超超低排放迈进
2020年以来，中国旭阳集团(01907.HK)继续秉承“环保优先、绿色发展、与城市共生共融”和“资源利用高效化、生产过程清洁化、以人为本生态化” 的本质环保理念，致力打造更高标准、更高水平的生态园区、绿色工厂、洁净生产线，进一步加大资金投入，创新突破环境治理技术，在达到超低排放基础上，固强补弱实施一系列深度环保提升项目，推进向超超低排放迈进。到目前，旭阳集团该批环保项目已大部分投产达效，各项污染因子排放指标进一步降低，达到了行业最优标准。
一、邢台园区九大超超低排放治理项目
已全部投产达效。其中：
三合一脱硫超超低排放改造项目，是国内率先对焦炉装煤地面除尘站、推焦地面除尘站及干熄焦环境除尘站进行综合脱硫处理的大胆尝试。该项目完全由旭阳集团邢台园区自主研发、自主设计，运行以来脱硫效果良好，二氧化硫排放浓度稳定控制在10毫克/立方米以内。
焦炉烟气超超低深度治理项目，以原有三套脱硫脱硝除尘装置为基础，在原装置旁分别增建一套SCR脱硝反应器、一套脱硫除尘器及相关辅助设备设施和管线，实现并联运行和备用运行，增大烟气与催化剂接触面积与反应时间，提高脱硝反应效率和除尘脱硫效率，有效净化、过滤烟气中的氮氧化物、二氧化硫等，达到了氮氧化物排放浓度小于30毫克/立方米、二氧化硫排放浓度小于10毫克/立方米的超超低排放标准。
焦炉上升管余热替代管式炉项目，将现有260根焦炉上升管全部更换为可副产蒸汽的新型上升管，将焦炉副产饱和蒸汽和过热蒸汽用于粗苯物料加热，停用原燃用洁净煤气的两台粗苯管式加热炉，不仅实现年减污染物排放17.68吨，且降低煤气消耗实现年节省费用约1000余万元。
二、定州园区11个重大环保提升项目
已全部投产达效。其中：
二、三、四期干熄焦及配套余热发电项目，兼具环保、节能双重效益，在降低污染物排放同时，将红焦的热能转化为电能，对熄焦过程中产生的高温余热进行回收利用，实现年发电5亿度，年节标煤19.5万吨，年减颗粒物排放约355吨。
北煤场封闭项目，最大储煤量10万吨，可有效抑制煤场无组织粉尘排放，实现煤尘近零排放，年减煤损约1320吨。
污水深度处理项目(二、三、四期干熄焦项目配套)，主要对污水生化处理后的废水进行深度处理，深度处理后回用水率80%以上，达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2005)标准。工艺废水经处理后年回收量达175.2万立方米。
脱硫脱硝烟羽消白项目，实现环境温度5℃以上无白羽。
VOCs及异味深度治理项目，通过将原有VOCs处理装置进行升级改造，将VOCs废气引进焦炉燃烧，提高处置效果和能力，实现挥发性有机物全面深度治理，实现年减排非甲烷总烃24.97吨、酚类24.97吨、苯1.99吨、NH314.54吨、H2S 1.45吨。
城市供热优化项目，通过对供热首站进行改造，增加两台蒸汽换热器，将干熄焦蒸汽引到供热首站，大幅提升了园区余热利用效率，同时增强了对外供热能力，提高了周边民众生活品质，实现年节约能耗折标煤约11万吨，间接实现减排CO2约18万吨、SO2约1157吨、NOx约412吨。
三、郓城园区系列环保项目
郓城园区承接旭阳集团收购山东洪业项目6家目标公司中的3家，经快速梳理接管装置及生产过程中存在的环保短板，实施了150t/h干熄焦余热发电、煤场全封闭、环己酮降苯耗、VOCs异味治理、焦炉炉头烟综合治理、硫膏改硫磺等系列环保项目。目前，干熄焦余热发电项目和硫膏改硫磺项目已投产达效，其他按计划快速有序推进。
干熄焦余热发电项目，兼具环保、节能双重效益，在降低污染物排放同时，将红焦的热能转化为电能，对熄焦过程中产生的高温余热进行回收利用，实现年发电1.44亿度，年节标煤3.9万吨，年减颗粒物排放约71吨。
煤场封闭项目，最大储煤量8万吨，可有效抑制煤场无组织粉尘排放，实现煤尘近零排放，年减煤损千吨以上。
环己酮降苯耗项目，可实现年节物耗1599万元，进一步降低生产过程的碳排放。
VOCs治理项目，可使化产车间各工段VOCs得到妥善治理，解决异味问题，改善现场作业环境。
焦炉炉头烟综合治理项目，可实现焦炉装煤、拦焦过程无烟气外溢，同时可使地面除尘站烟囱出口颗粒物浓度小于10毫克/立方米。
硫膏改硫磺项目，投用后产品中硫磺含量90%以上。
此外，旭阳集团还于2019年7月开始运营管理6家目标公司后，先期投资近2亿元，排查整改安全环保隐患5000余项，完成安全仪表控制系统、污水处理系统、锅炉湿式电除尘、废碱焚烧炉烟气达标等改造，实现了污水、粉尘、烟气SO2、NOx等超低排放。
及待上述系列环保项目陆续建成投用，旭阳集团将把公司上市后通过资本市场运作方式完成的这一兼并收购项目的清洁生产、绿色运营大幅提升到一个新标准、新水平，从而为集团在山东打造东明和郓城两个新的绿色标杆园区打下坚实基础。
四、旭阳中燃封闭煤场等项目
已全部投产达效。其中：
全封闭机械化煤场项目，最大储煤量18万吨，可有效抑制煤场无组织粉尘排放，实现煤尘近零排放，年减煤损约2000吨。
炼焦车间脱硫脱硝项目，实现1#、2#焦炉烟气排放各项指标稳定达到超低排放标准。
锅炉脱硫脱硝项目，实现锅炉烟气排放各项指标稳定达到超低排放标准。
另据了解，旭阳集团在注重实施环保建设与治理项目的同时，还坚持多维度创新环保举措，实现环保综合效果不断提升。比如：
落实“公转铁”要求，综合火运比例达到80%。
汽运车辆使用国V以上清洁能源车辆。
建立空中无人机监测、高空在线监测、抑尘高杆喷雾、地面走航车监测、手持VOCs检测仪即时监测及内部环保执法队检查等“六位一体”环保监测体系，实现全时段全方位监控排放指标。
发挥得天独厚技术优势，勇挑重担承接河北省煤化工污染减控重点实验室项目。该项目2018年10月申建，2020年12月17日通过河北省科技厅验收，是河北省首批建设并通过验收的省级企业重点实验室。实验室设在邢台园区，以旭阳产业基础为依托，面向煤焦化工行业新型环保领域发展需求，致力在煤焦化工节水与污水资源化、煤化工烟气综合治理关键技术等方向开展前瞻性应用基础研究和竞争前共性关键技术研究，旨在支撑区域环保技术创新，提升地方综合科技实力，引领产业高质量发展。截至目前，实验室已开展科研课题21项，主持修订标准4项，形成自主知识产权47项，获省级科技成果2项，发表论文9篇。
面向未来，旭阳集团将以“世界领先的能源化工公司——创新引领未来”的企业愿景为引领，始终把安全、环保、质量作为企业的生命线，实施三多模式发展(多方式增长、多产业发展、多区域布局)、四个方向突破(创新、服务、数字、平台)，在实现业务规模和盈利能力持续增长的同时，继续夯实氢能源、智能制造、节能环保、新材料等产业领域的深耕基础，充分发挥环保技术和环境治理优势，追求卓越、追求极致，将旗下所有园区打造为高标准高效益的绿色标杆园区，向世界一流的先进制造、智能工厂、智慧园区、生态企业迈进。
