原标题：世界环境日，国家调研小组调研“农业降碳”金正大方案
6月5日是世界环境日，当天，围绕化肥与农业领域的减污降碳，来自生态环境部、国务院发展研究中心等部委专家组成的调研组来到金正大集团山东临沭总部。这是一个月内，国家相关调研组第三次赴金正大集团实地调研。
进入“十四五”，降碳已成为中国经济社会发展的战略方向，在如期完成“双碳目标”的倒逼下，化肥和农业领域正积极寻找绿色转型的解决方案。毫无疑问，这将是一场广泛而深刻的行业变革。
金正大集团是一家崇尚创新的公司，20多年来始终聚焦一条主线：在化肥和农业减污降碳上探索一系列中国乃至世界领先的新技术、新产品和新模式，为破解化肥和农业绿色发展命题提供“金正大方案”。
正是基于此，在“十四五”开局之年，国家相关调研组开展的三次调研——无论是双碳目标下的磷石膏综合利用，还是长江经济带环境保护和生态文明建设，以及此次双碳目标下的新型肥料产业创新发展，均无一例外将金正大作为实地调研样本。
种植：推广“三减三提升”生态种植模式，助力农业减污降碳
20年来，围绕农业低碳绿色发展，金正大走过了一条主线明晰坚定、技术不断迭代、范围逐步拓展的路线。
正如生态环境部生态司一级调研员孔源在此次调研座谈时所说，多年来，金正大围绕怎样提高肥料利用率、减少化肥污染、改良土壤和农业提质增效等，从技术、产品、服务等多方面做了大量工作，成绩显著。他认为，未来，金正大应将企业的技术、产品等更好集成，进而更好地解决土壤健康、生态健康、环境健康、农产品健康和人的健康问题。
据金正大集团副总裁李玉晓介绍，金正大推动化肥和农业减污降碳可分为三个阶段。
第一阶段自2006年起，金正大瞄准减肥增效发力，并倡导减肥30%行动。
金正大的减肥增效探索从缓控释肥发端。当年，金正大通过引进吸收与独立创新，打破国外垄断，掌握了缓控释肥核心技术并成功实现规模化生产，建成了全球最大的缓控释肥生产基地，一举使我国缓控释肥技术水平处于世界领先地位。
据测算，如果将我国每年2200万吨的氮肥改造提升为缓控释肥等特种肥料，每年可节省700万吨氮肥，相当于节约700万吨标准煤。这成为10多年来金正大始终坚持推动缓控释肥在我国发展的动力。
以缓控释肥技术为基础，金正大成功推出25+10＞50减肥增效方案。这一方案在2017年第二十三届联合国气候大会上一经发布，便引起与会代表高度关注，被誉为绿色农业的中国方案。
第二阶段自2010年金正大上市起，公司借助资本市场的力量，进一步加快了化肥与农业减污降排新技术、新产品的开发应用，搭建起行业最多的科研平台，建成业内独具的“土、肥、水”全系产品生产线，并倡导亲土种植理念。
一是加快了水肥一体化技术的开发应用。通过建设山东省水肥一体化工程技术研究中心、并购以色列艾森贝克农业设备有限公司等措施，公司拥有了3大系列16个不同类型的专利温室，同时掌握了水肥一体化控制系统、植物生理生长监测系统、温室作物精准灌溉施肥系统等多项以色列先进技术，为种植户提供农业整体解决方案，推动了水肥一体化技术在我国的广泛应用。二是加快了土壤改良和农用微生物技术的开发应用，在全行业率先构建了涵盖“土、肥、水”全系产品生产线，提出了亲土种理念，并配合农业农村部耕地质量监测与保护中心在全国广泛开展“土壤改良+减肥增效+全程营养+品质提升”四位一体的亲土种植解决方案，让山更绿、水更清、土地更健康、农业更可持续。
第三阶段自2019年起，金正大提出了“三减三提升”生态种植模式。
立足新发展阶段，金正大整合多年积淀的减肥增效、土壤改良、水肥一体化、药肥一体化等新技术、新产品，全力打造以“减肥、减药、节水”和“耕地质量提升、作物产量提升和农产品品质提升”为核心的“三减三提升”生态种植模式。
大量示范表明，该模式在化肥、农药各减施30%和节水50%的情况下，粮食作物实现增产10%以上、经济作物增收20%以上。
与会专家认为，在双碳目标下，“三减三提升”生态种植模式可以减少温室气体排放，促进减排、节水和土壤保护，对保障粮食生产安全、农产品质量安全和农业生态环境安全具有长远意义。
从减肥增效到“三减三提升”，金正大不仅成为推动农业绿色化的排头兵，企业自身也实现了创新发展。生态环境部执法局原督察专员李远表示，金正大正在从生产主导型企业向科技主导型企业转变，从肥料供应商向服务商转变，走上了一条科技创新和服务转型之路，并将金融、科技、服务统一起来服务中国三农事业，这个理念很好，值得发扬光大。
资源：变废为宝，突破磷石膏利用世界难题
磷复肥副产物磷石膏处理是世界难题，在中国，巨量的磷石膏尚未得到有效消化，已经成为决定行业生存的红线。数据显示，中国目前磷石膏存量高达5亿吨，每年还在新增5000万吨。金正大从10年前攻关这一难题，在磷资源综合利用和磷石膏处理上取得重大突破。
调研会上，金正大集团副总裁胡兆平介绍，始建于2011年的金正大磷资源清洁生产项目，不仅实现了磷资源的循环利用及磷矿石中钙、硅、镁元素的资源化利用，实现磷矿石资源“吃干榨净”，而且副产磷石膏得到100%利用，成功解决磷肥行业面临的难题，技术达到国际领先。
胡兆平介绍，金正大在磷石膏处理上已经探索出一套成功的模式，并在逐步向全行业推广复制。
其一，公司创建的磷石膏制酸联产硅钙钾镁肥/水泥生产工艺及产业化装置，实现了硫酸、硅钙钾镁肥/水泥一体化、切换式生产，目前已建成国内首套年产120万吨硅钙钾镁肥的工业化生产线。实践表明，硅钙钾镁肥是优良的土壤改良剂，能有效改善作物根区土壤微环境、提高作物抗逆性及产品品质。
其二，金正大开发出α—石膏法磷酸工艺这一独创技术，并成功建成30万吨/年α-石膏法磷酸装置，由此一举将磷石膏资源化利用拓展到在线应用、α-高强石膏粉、无水二型填料和技术输出四大方向。据测算，按照磷肥行业年产5000万吨磷石膏，该技术可实现每年减少700多万吨碳排放，加上回收的磷酸，每年还可大约减少130万吨磷矿消耗。
国务院发展研究中心学术委员会副秘书长、研究员（正局级）肖庆文指出，金正大磷石膏资源综合利用是符合可持续发展的好技术、好项目，值得推广。他表示，今年我国将举办第二届可持续发展论坛，希望金正大将磷石膏资源综合利用作为一个可持续发展的典型案例，向全世界推广。
生态环境部执法局原督察专员李远指出，磷石膏处理问题是磷肥生产过程中所遇到的世界性难题，但是我们在金正大看到了非常好的解决方案，这是历史性的突破。他还建议，金正大不仅要自身用好这一新技术，同时也要推广好这项技术，积极参与制定标准，推动全行业一起动手解决好磷石膏问题，将磷石膏变废为宝，才能促进磷肥行业绿色、可持续发展。
肥料：输出前沿增效技术，推动化肥行业绿色转型
作为肥料行业，面对双碳目标带来的挑战，最首要的任务是发展高效、环保的新型肥料，为农业减肥增效护航。
除了磷资源综合利用技术上的突破，金正大在新型肥料领域耕耘20余年，构筑了三大肥料核心技术体系，为全行业的新型肥料开发储备了技术底座。
一是特种肥料增效技术。针对氮磷利用率低下，金正大通过集成创新，开发出DMPP技术、氮磷增效技术、养分聚拢技术、养分传输技术、聚合磷技术、液体缓释氮技术等。除了用于企业自身生产，还逐步向上游化肥企业输出。
二是药肥一体化技术。目前，金正大已经是肥料行业中拥有农药（药肥）登记证件较多的企业之一，而在农药行业中，又是肥料做得最好的企业之一。
三是生物技术。金正大从美国引进富朗生物能技术，成功开发了业内领先的土壤修复调理产品。
实现化肥和农业领域的减污降碳，需要龙头企业参与，更需要全行业联动。李玉晓透露，未来一段时期，通过行业联合协助，金正大将输出世界领先的特种肥料增效新技术，力争每年将我国1000万吨传统氮肥、磷肥和普通复合肥等改造提升为特种增效肥，解决化肥过量使用以及由此引发的环境污染和资源浪费问题。
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