原标题：培养了诺奖得主吉野彰的旭化成，以水处理技术助力中国钢铁企业绿色转型
今年两会上，碳达峰、碳中和首次被写入政府工作报告。在2020年9月，中国就已向世界宣布力争2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和。
而作为我国经济支柱产业的钢铁行业普遍存在高能耗、高污染、粗放式管理等问题。面对钢铁行业的严峻形势，绿色转型、生态发展已经成为业内的共识。值得庆幸的是，依托先进的科技，钢铁业的绿色转型得到飞速发展，尤其在中水※回用领域。
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中水即再生水，就是废水或雨水经适当处理后，达到一定水质指标的水。中水回用就是再回收利用这些水。
旭化成展台在近期上海国际水处理展览会上，水处理行业领先企业展示了时下科技最前沿的水处理产品。以旭化成株式会社※1旗下的水处理超滤膜为例，它采用的是旭化成研发的PVDF TIPS制膜法※2，该技术制成的膜具有长寿命、低断丝的高性能特点。从旭化成的展台可以了解到，国内不少大型企业已多年采用旭化成的产品，不乏有些项目已经稳定运行超过十年。
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旭化成是一家成立于1922年，业务覆盖材料、住宅和健康三大领域的综合化学厂家，其在全球20多个国家和地区设有生产、销售和研发网点。
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旭化成于1985年向业界首次推出了PVDF TIPS制膜法，并实现了大规模的商业化应用。与以往的NIPS制膜技术相比，它能制备出过滤速度更快、耐久性、耐化学性更为出色的中空纤维膜。
助力中国钢铁企业绿色转型
中国钢铁行业经历规模化发展阶段后，近年来开始加快绿色转型的步伐。众所周知，钢铁工业是高能耗、多排放的行业，节水和环保是当前钢铁企业面临的发展问题。因此，钢铁工业转型绿色发展的核心是，进一步降低钢铁企业生产过程中的耗水量，以及提高钢铁企业水的重复利用率。基于此，深耕水处理领域的企业也在不断积极研发少用水或不用水的工艺技术装备，提高工业污水的利用率，全面促进工业污水的资源化。
超滤膜过滤是工业废水深度处理中常用的一种手段，也被称为“绿色技术”。它是以压力为驱动力，将一定大小的高分子胶体或悬浮颗粒从溶液中分离出来，从而达到净化、分离的目的。由于工业废水本身涉及烧结、炼铁、炼钢、轧钢废水等复杂工艺，工业废水成分复杂。其次对于大规模的水处理项目来说，一旦停产意味着造成巨大损失。因此，水处理膜产品的寿命与稳定性十分关键，频繁更换滤膜、解决运行故障等问题，反而会将“环保对策”转换为“成本负担”。
深耕中国水处理市场十余年的旭化成基于自身的科技优势为中国钢铁企业的绿色转型助力，并通过多年的技术为中国市场开发了具有各类分离过滤功能的膜组件。旭化成的深耕为它赢得了中国企业的青睐，截至2020年，中国MZ膜（中空纤维膜）应用业绩800处以上，日处理水量为550万吨以上。
中空纤维细节图宝钢湛江钢铁有限公司是旭化成参与中国钢铁企业绿色转型的代表项目之一。旭化成为其提供了7套超滤膜投入使用，日处理水量2万吨以上。
宝钢湛江钢铁有限公司外观以及投运中的旭化成超滤膜系统旭化成分离膜装置（杭州）有限公司总经理丸山顺一表示，“今年主要展览‘中水回收利用’项目案例，以此表达积极响应中国市场对可持续发展的急切需求。中国政府特别重视环保，作为企业要积极响应政府号召。”
坚持可持续发展，推进碳达峰、碳中和
中国的水处理膜市场发展迅速，对产品的要求逐年变高。2015年，国务院正式印发《水污染防治行动计划》（简称“水十条”），十条35项具体措施，将政府、企业与公众攥成一个拳头，向水污染宣战。相关政府机构、企业，以及像旭化成这样的服务商有了意识变化，市场要求更先进的技术，更高的水质，更全面的服务。
旭化成针对中国市场研发的水处理膜产品旭化成分离膜装置（杭州）有限公司可以说是伴随着中国市场的成长而发展，自2002年进军中国水处理市场，2005年，旭化成分离膜装置（杭州）有限公司成立，旭化成在中国积累下了丰富的水处理相关经验，旗下的水处理膜产品更多的是基于中国市场特点研发，再推广到其他国家。
基于中国市场的发展与变化，丸山顺一表示，今后旭化成除了提供更先进的产品之外，还会为中国企业提供整套水处理解决方案，让中国企业在环保方面有大幅度的提升。
作为服务商，也是企业的一员，旭化成也在推进碳达峰、碳中和。旭化成在今年5月举办的经营说明会上，强调了在2050年之前实现碳中和的目标。其中，水处理业务将从三个方面实现可持续发展，对原材料的回收利用，以提高自身产品的环保性；对整个膜组件的使用寿命提升以及再回收利用，实现资源的节约与废料减排；提升产品的性能，降低能耗。
碳达峰、碳中和不是一个机构、一个企业，抑或是一个国家的责任，它是全人类共同努力的目标。而在这过程中，需要越来越多像旭化成一样的企业，坚持可持续发展战略。旭化成不仅为中国应对环境变化贡献了一份绵薄之力，也为其他企业探索减排新路径提供了一个参考。
